ポリアクリルアミド生産技術の分析

ポリアクリルアミド生産プロセスバッチング、重合、顆粒、乾燥、冷却、粉砕、包装が含まれます。原材料はパイプラインから投与ケトルに入り、対応する添加物を均等に混合し、0-5を冷却します。原材料は窒素デオキシゲン化により重合ケトルに送られ、酸素含有量は約1％に減少し、塗りつぶしのために開始剤を追加します。乾燥のために乾燥ベッドに。乾燥材料は、押しつぶすために粉砕およびスクリーニングシステムに送られます。押しつぶした後、材料はパッケージング用のパッケージシステムに入り、完成品を形成します。

ポリアクリルアミド生産プロセスには2つのステップがあります

モノマー生産技術

アクリルアミドモノマーの産生は、アクリロニトリルとしてのアクリロニトリルに基づいており、触媒水分補給の作用下でアクリルアミドモノマーの粗生成物を生成し、フラッシュ蒸留後の洗練されたアクリルアミドモノマー、このモノマーは、ポリ444アクリルアミドの生産のための原料です。

アクリロニトリル +（水触媒/水）→結合→粗アクリルアミド→フラッシュ→精製→精製アクリルアミド。

重合技術

ポリアクリルアミド水溶液は、生産のための原料として使用されます。イニシエーターの作用の下で、重合反応が実行されます。反応が完了した後、生成されたポリアクリルアミドガムブロックが切断され、顆粒化され、乾燥し、砕いて砕いて、最後にポリアクリルアミド産物が準備されます。重要なプロセスは重合です。その後の治療プロセスでは、ポリアクリルアミドの相対的な分子量と水溶解度を確保するために、機械的冷却、熱分解、架橋に注意を払う必要があります。

アクリルアミド+水（イニシエーター/重合）→ポリアクリルアミドガムブロック→顆粒→乾燥→粉砕→ポリアクリルアミド産物