ファーフリルアルコール生産技術

私たちの会社中国東部科学技術大学と協力し、最初にケトルと継続的な蒸留プロセスで継続的な反応を採用しています。ファーフリルアルコール。低温および自動リモート操作での反応を完全に実現し、品質をより安定させ、生産コストを削減しました。私たちは鋳造材料用の包括的な製品チェーンを持っており、技術と製品の品種を大きく進歩させました。注文する特別な製品は、クライアントからの要求に応じて利用できます。私たちは、あなたのキャスティングの問題をタイムリーに解決できる、生産、研究、サービスのために業界で良い評判を享受しているプロのチームを持っています。

1931年、アメリカの化学者アドスキンスは、触媒として銅クロム酸を使用して、ファーフラルからフルフリルアルコールの初めての水素化を初めて実現し、副産物は主にフルフラン環とアルデヒド基の深い水素化の産物であり、生成物の選択性が反応温度と触媒反応条件を変化させる可能性があることを発見しました。異なる反応条件によれば、フーフリルアルコールに対するファーフラル水素化のプロセスは、液相法と気相法に分割でき、これは高圧法（9.8MPA）および中圧力（5〜8MPa）に分けることができます。

液相水素化

液相の水素化は、180〜210の毛皮の触媒を懸濁し、中圧または高圧水素化で懸濁し、デバイスは空のタワーリアクターです。熱負荷を減らすために、毛皮の添加速度がしばしば制御され、反応時間（1時間を超える）が延長されました。材料のバックミックスのため、水素化反応はフルフリルアルコール生成の段階にとどまることができず、22のメチルフルフランやテトラヒドロフルランアルコールなどの副産物をさらに生成することができます。さらに、液相法は圧力の下で操作する必要があります。これには、より高い機器要件が必要です。現在、この方法は主に私たちの国で使用されています。高い反応圧力は、液相法の主な欠点です。しかし、低圧下での液相反応によるフルフリルアルコールの産生（1〜1.3MPa）が中国で報告されており、高収量が得られています。

有機合成の原材料の1つとして、レブリン酸、さまざまな特性を備えたフラン樹脂、フルフリルアルコール尿素樹脂、フェノール樹脂を生産するために使用できます。それから作られた可塑剤の冷たい抵抗は、ブタノールとオクタノールのエステルよりも優れています。また、フラン樹脂、ワニス、顔料、およびロケット燃料にも適しています。さらに、合成繊維、ゴム、農薬、鋳造産業にも使用されています。